W Energy Management wykorzystujemy wskaźniki finansowe do oceny rentowności projektów, a zwłaszcza – czasu zwrotu inwestycji. Duża część podmiotów nie kieruje się tymi wskaźnikami przy wyborze rozwiązań proenergetycznych. Czas zwrotu inwestycji przekraczający okres jej eksploatacji oznacza, że projekty cechują się niższą efektywnością, tzn. wykazują wyższe koszty przy takiej samej oszczędności energii. W takiej sytuacji zastosowanie kryteriów dotyczących efektywności nie doprowadza do ograniczenia średnich kosztów zaoszczędzenia energii. W większości przypadków wystarczy zwykła modernizacja istniejących urządzeń lub poprawne wprowadzenie parametrów pracy.
Aby rozpocząć realne działania związane z oszczędnościami w wykorzystaniu czynników energetycznych należy w pierwszej kolejności wykonać audyt. Jest kompendium wiedzy potrzebnym do podejmowania kolejnych działań. Audyt można wykonać samemu lub wykorzystać do tego celu naszą firmę. Następnym krokiem będzie wybranie ( na podstawie raportu z audytu ) najbardziej energochłonnych urządzeń i przygotowanie dla nich planów naprawczych. Aby mieć pełen obraz procesów energetycznych zachodzących w urządzeniach, najlepiej zebrać chwilowe wartości zużycia energii. Należy przy tym zaznaczyć, że dane zbierane raz na dobę lub co gorsza raz w miesiącu tylko w niewielkim stopniu pomogą w znalezieniu sposobu na poprawę Efektywności Energetycznej.
Załóżmy, że szukamy oszczędności zużycia paliwa w samochodzie osobowym mając do dyspozycji wyłącznie dane o ilości przejechanych kilometrów oraz wlanego paliwa do baku.
W tym przypadku można tylko próbować różnych sposobów ekonomicznej jazdy lecz uzyskane oszczędności nie będą powtarzalne gdyż będą one tylko wynikiem sumy wszystkich działań. Jest to idealny przykład chaotycznego działania.
Mogąc zaś wykorzystać licznik chwilowego zużycia paliwa sytuacja robi się bardziej przejrzysta. Zauważymy, że auto zużywa więcej paliwa po przekroczeniu 120 km/h lub po zbyt późnej redukcji biegów. W prosty sposób dojdziemy też do wniosku, że gwałtowne ruszanie z miejsca również nie przyczynia się do zwiększenia Efektywnej Jazdy.
Pomiar chwilowych wartości konsumpcji czynników energetycznych przynosi większe korzyści ponieważ dane są usystematyzowane a ich wszelkie zmiany da się je przypisać do konkretnego zdarzenia.
Dzięki ponad 20 letniemu doświadczeniu w energetyce przemysłowej i wiemy w jaki sposób można znaleźć oszczędności. Znamy budowę i konstrukcję maszyn, wiemy jak je modernizować oraz zmieniać ich parametry. Opierając się na pomocy Energy Management bez trudu uzyskacie Państwo uzasadnienie finansowe by uzyskać zgodę na CAPEX związany z modernizacją Waszych procesów technologicznych. Należy pamiętać, że nie musi się to wiązać z wymianą urządzeń na nowe. Czasem wystarczy ich modernizacja lub zwykłe zmiany ustawień. My wiemy jak to zrobić. Rozwiązań jest wiele a my pomożemy Państwu wybrać te właściwe.